250 kg/h Backstein-PET-Plastik-Verpackungsgürtel-Maschine 9-32mm-Gürtelherstellung
Produktbeschreibung
Verpackungsgürtel für Haustiere Einer von zwei Produktionsanlagen:
Pet-Gürtel (allgemein als Kunststoff-Stahl-Gürtel bekannt) ist eine neue Art von Bindungsgürtel, die derzeit in der Welt beliebt ist, um Stahlgürtel zu ersetzen.Baumwollspinnen, Papierindustrie, Holzindustrie, Baustoffe, Metallwaren und andere Industriezweige.
Liste der Maschinen für die Herstellung von PET-Streifen
| Nein, nicht wirklich. |
Artikel |
Spezifikation |
| 1 |
Macht |
Gemäß der Fabrikspannung des Kunden |
| 2 |
Material |
PET-Rohstoff oder 100% recycelte PET-Flaschenflocken |
| 3 |
Kapazität |
PETJT90:200 kg/h
PETJT100: 250 kg/h
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 genannten Erzeugnisse.
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| 4 |
Produktgröße |
Breite:9-32 mm
Stärke:0.6 bis 12 mm
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| 6 |
Mittelhöhe des Extruders |
7000 mm |
| 7 |
Leistung der Anlage |
Dies gilt auch für die Zulassung von Kraftfahrzeugen.
PETJT100:250KW
Dies gilt auch für die Zulassung von Kraftfahrzeugen mit einem Betriebsvolumen von mehr als 100 kW.
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| 8 |
Luftfeuchtigkeit |
< 85% |
| 9 |
Temperatur |
0 bis 40 Grad |
| 10 |
Kühlturmkapazität |
30 t/h oder 50 t/h |
| 11 |
Größen der Anlage |
PETJT90:45*2.0*7.0M
PETJT100:45*2.0*7.0M
PETJT125:60*3.0*8.0M
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| 12 |
Farbe der Ware |
Grün/Schwarz/Pink/Gelb |
| 13 |
Fabrikgröße |
35m*(3~6)m*(4~6)m
45m*(3~6)m*(4~6)m
Wenn Ihre Fabrik nicht groß genug ist, kontaktieren Sie uns bitte, unser Ingenieur kann nach Ihrer Größe zu entwerfen
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Vorteile von Plastikbändern
PET-Gürtel wird als neues umweltfreundliches Gürtelmaterial anerkannt, um Stahlgürtel und PP-Gürtel auf dem vorherrschenden internationalen Markt zu ersetzen.Sie sind nicht nur die Aggregation der Intensität und der Festigkeit des Stahlgurtes, aber auch die Nachteile des traditionellen Verpackungsmaterials wie unzureichende Intensität, Bruchbarkeit usw. zu überwinden.
Es nimmt ein fortschrittliches Entfeuchtungs-Trocknersystem an, das die Materialfeuchtigkeit bei 80PPM bei 50PPM Dew Point gewährleistet und gleichzeitig das Material verdichtet und die Viskidität erhöht.
Es wird ein geschlossenes Transportsystem nach dem Trockner angenommen, um Kontakt mit Außenluft zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Material kontinuierlich trocknet.
Der Extruder verwendet eine spezielle Schraube für PET. Die Schraube verfügt über einzigartige Trenn- und Misch-Eigenschaft, um eine einheitliche Plastifizierung zu gewährleisten.PET-Gemisch und Original-PET-MaterialUnd der Extruder nimmt Ration Zwangszufuhr, um sicherzustellen, dass die stabile Extrudierung.
Produktion verschiedener Modellprodukte an einem Werkzeug und einer Form, wobei ein hydraulischer Bildschirmwechsler ohne Materialleckage verwendet wird.
Statische Kühlrolle ersetzt den Wasserkühlbehälter. Die Rolle kühlt das Gurtband bei konstanter Temperatur ab. Sie verbessert die Dehnungsintensität des Produkts.
Das Gurtband wird nach der Formung warm und mit einer Aufgussbehandlung getränkt, um die nach der Dehnung verbleibende Teilbelastung abzuwischen.
Der Wickler hat eine doppelte Arbeitsposition und ein automatisches Messgerät, die einfache Bedienung und den bequemen Wickelwechsel ermöglichen.
Zentralisierte elektrische Steuerung, PLC-Selbstkorrektursteuerung machen es einfach zu bedienen.
Einführung der Maschine zur Herstellung von PET- und PP-Gürteln
- Vorkristallisierungs-Trocknungseinheit
Da PET leicht Feuchtigkeit in der Luft absorbiert, muss es vollständig getrocknet werden.PP-Gürtel brauchen sie nicht.
Für die PET-Zwei-Streifen-Extrusion benötigt man immer einen 90/30-Einschrauber.
PP-Zwei-Streifen-Extrusion benötigt einen 75/30-Ein-Schraub-Extruder.
Der spezielle Schraubstrukturer könnte PET-PP-Materialien glatt extrudieren, erzeugt keine übermäßige Schermolekülstruktur und gewährleistet die Festigkeit des Verpackungsbandes
- Filter, Schmelzpumpe, Extrusionsdüseneinheit
Es wird durch PLC-Druck-Schließschluss-Steuerungssystem gesteuert. Der Drucksensor wird Signale übertragen, und PLC wird verwendet, um die Geschwindigkeit der Schmelzpumpe und Extruder zu steuern,so dass die Extrusion von PET- oder PP-Materialien stabilisiert wird
- Wasserbehälter mit ersten Abfahrrollen
PET ist Länge 4000 mm, PP 2000 mm.
Es sind Edelstahlmaterialien.
Das Wasser wird durch eine Wassertankheizung beheizt.
Die abziehenden Rollen sind fünf Rollen, die daran arbeiten, PET- oder PP-Gurtmaterialien aus dem Wassertank zu nehmen
Der Ofen wird elektrisch beheizt, und die Heizluft wird durch Ventilatoren gleichmäßig verteilt.
Im Ofen wird das PET- und PP-Gürtel zum ersten Mal gestreckt.
- mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Dieses Gerät funktioniert für PET-Gürtel zweite Zeit Dehnung.
PP-Gürtel müssen nicht gestreckt werden.
Diese 38Crmoal Materialien, hohe Oberflächenhärte Walzen machen Prägungen
- Brennöfen und Kühlbehälter
Da PET- und PP-Materialien nach dem Dehnen eine hohe Verformungsbelastung aufweisen, müssen sie gegossen und mit Wasser gekühlt werden, um die Größe zu fixieren.
Es wird daran gearbeitet, die Materialien aus dem Glühen Ofen und Kühlbehälter vor Windern zu nehmen
Der Winder kann nach PET- oder PP-Materialien in Servomotor, Wechselrichtermotor und Drehmomentmotor ausgelegt werden.
Der einzigartige Hinterzahnwelle wird verwendet, um die Verpackungsriemen ordentlich ohne Überlappung und ohne Hornform zu ordnen, so dass die Verpackungsriemen eine gute Geradheit beibehalten,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, und stellt sicher, dass die Förderbänder der automatischen Ausrüstung an Ort und Stelle sind.
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