HAUSTIER Bügel PLC-Kontrollsystem von

Polyester-PET-Bandherstellungsmaschine, Bandpaket-Produktionslinie, GUGAO-Motor

PRODUKTBESCHREIBUNG

Maschinenliste der PET-Band-Produktionslinie

Merkmale:
1. PET-Kunststoffstahlband ist eine Art Verpackungsmaterial mit guter Zugfestigkeit und ausgezeichneter Fusionsleistung.
2. Es verfügt über ein sehr gutes Spann- und Haltevermögen und entspannt sich nach dem Verpacken nicht lange, um sicherzustellen, dass die Ware beim Ferntransport eine hervorragende Schlagfestigkeit aufweist.
3. Gute wirtschaftliche Vorteile. Die Dichte von PET-Kunststoffstahlband beträgt nur 1/6 der von Stahlband und der Preis pro Längeneinheit ist relativ niedrig. Die Länge einer Tonne Kunststoffstahlband entspricht der von sechs Tonnen Stahlband, und die Kosten pro Meter sind niedriger als die von Stahlband.
4. Es kann direkt mit einem PET-Kunststoffstahlband verpackt werden, und die Ware wird nicht beschädigt oder korrodiert.
5. Gute Flexibilität, bequeme und sichere Bedienung. Das PET-Kunststoff-Stahlband hat keine scharfen Kanten des Stahlbandes, wodurch die Verpackung nicht zerkratzt oder Ihre Hände verletzt werden. Zum Schneiden sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich. Selbst wenn die Bindung fester ist, werden Personen beim Schneiden nicht verletzt.
6. Hervorragende Wetterbeständigkeit zwischen - 50 °C und 100 °C, gute Stabilität.
7. Schönes Aussehen, Umweltschutz, recycelbar.

Einführung in Maschinen zur Herstellung von PET- und PP-Bändern

• Vorkristallisations-Trocknungseinheit

Da PET leicht Feuchtigkeit aus der Luft aufnimmt, muss es vollständig getrocknet sein. Gleichzeitig muss die Kristallisationsausrüstung konfiguriert werden, um eine Verklebung während des Trocknens zu verhindern. PP-Band braucht es nicht.

• Einschneckenextruder

Für die PET-Extrusion mit zwei Bändern ist immer ein 90/30-Einschneckenextruder erforderlich.
Für die PP-Extrusion mit zwei Bändern ist ein 75/30-Einschneckenextruder erforderlich.
Ein speziell entwickelter Schneckenstrukturierer kann PET-PP-Materialien glatt extrudieren, erzeugt keine übermäßige Schermolekularstruktur und gewährleistet die Festigkeit des Verpackungsbandes

• Filter, Schmelzpumpe, Extrusionsdüseneinheit

Die Steuerung erfolgt über ein SPS-Druckregelsystem. Der Drucksensor überträgt Signale und die SPS dient zur Steuerung der Geschwindigkeit der Schmelzpumpe und des Extruders, um die Extrusion von PET- oder PP-Materialien zu stabilisieren

• Wassertank mit Vorababzugswalzen

PET hat eine Länge von 4000 mm, PP 2000 mm.
Es handelt sich um Edelstahlmaterialien.
Das Wasser wird durch eine Wassertankheizung erhitzt
Bei den Abzugsrollen handelt es sich um fünf Rollen, mit denen PET- oder PP-Bandmaterialien aus dem Wassertank entnommen werden

• Der Streckofen

Der Ofen wird mit elektrischem Strom beheizt. Die Heizluft wird durch Ventilatoren gleichmäßig verteilt.
Im Ofen wird das PET- und PP-Band zunächst gedehnt.

• Spannrollen

Dieses Gerät eignet sich für die zweite Dehnung von PET-Bändern.
PP-Band muss nicht gedehnt werden.

• Prägewalze

Diese 38-Crmoal-Materialien mit Walzen mit hoher Oberflächenhärte führen das Prägen durch

• Glühofen und Kühltank

Da PET- und PP-Materialien nach dem Dehnen eine hohe Verformungsvorspannung aufweisen. Um die Größe zu fixieren, müssen Glühen und Wasserkühlung durchgeführt werden.

• Abzieher mit drei Rollen

Es wird daran gearbeitet, die Materialien vor den Wickelmaschinen aus dem Glühofen und dem Kühltank zu entnehmen

• Automatischer Wickler

Der Wickler könnte je nach PET- oder PP-Material in eine Servomotoreinheit, eine Wechselrichtermotoreinheit und einen Drehmomentmotor eingebaut werden.

Die einzigartige Zahnwelle wird verwendet, um die Verpackungsbänder sauber und ohne Überlappung und ohne Hornform anzuordnen, so dass die Verpackungsbänder eine gute Geradheit beibehalten, was für den Einsatz in automatischen Verpackungsmaschinen besser geeignet ist, und um sicherzustellen, dass die Förderbänder der automatischen Ausrüstung vorhanden sind. Lassen Sie den Gürtel nicht fallen.