Produktdetails:
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Produktart: | HAUSTIER Bügel, der Fertigungsstraße macht | Rohstoffe: | HAUSTIER Flocken oder 100% aufbereitetes Material |
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HAUSTIER-Stärke Strecke: | 0.6-12mm | Kapazität: | 200kg/Std |
HAUSTIER Bügel-Breite: | 9-32mm | Motor: | Siemens |
Angetriebener Typ: | Elektrisch | Stromspannung: | Entsprechend der Fabrik des Kunden |
Bügel-Farbe: | Grün/Rosa/Gelbes/Schwarzes | Anwendung: | Verpacktes Material |
After-Sales-Service zur Verfügung gestellt: | Technischer Video-Support, Online-Support | Garantie: | 1 Jahr |
Hervorheben: | PET-Umreifungsband-Produktionslinie ISO,12 mm PET-Umreifungsband-Produktionslinie,Ziegelofen-PET-Umreifungsband-Extrusionslinie |
PET-Umreifungsband-Produktionslinie aus 100% recyceltem Material für Ziegelöfen
Schnelles Detail über die Produktionslinie für PET-Verpackungsbänder
Name: PET 1 bis 6 Produktionslinie zur Umreifung
Anwendbare Rohstoffe:PET-Rohstoff oder 100 % recycelte PET-Bottle-Flakes
Anzahl der Schrauben: 1 Schraube
Anzahl der extrudierten Riemen: 1, 2, 4, 6
Breitenbereich:9-32mm
Dickenbereich:0,6-12mm
Produktionskapazität:200kg/Std250kg/Std350kg/Std
Installationsgröße:35m*(3~6)m*(4~6)moder45m*(3~6)m*(4~6)m
Spezifikation der PET-Umreifungsmaschine
NEIN. | Artikel | Spezifikation |
1 | Leistung | Entsprechend der Fabrikspannung des Kunden |
2 | Material | PET-Rohstoff oder 100 % recycelte PET-Bottle-Flakes |
3 | Kapazität |
PETJT90: 200 kg/h PETJT100: 250 kg/h PETJT125: 350 kg/h |
4 | Produktgröße |
Breite: 9–32 mm Dicke: 0,6-12 mm |
6 | Extruder auf mittlerer Höhe | 7000mm |
7 | Installationsleistung |
PETJT90:200KW PETJT100:250KW PETJT125: 300 KW |
8 | Feuchtigkeit | <85% |
9 | Temperatur | 0-40 Grad |
10 | Kühlturmkapazität | 30 t/h oder 50 t/h |
11 | Einbaumaße |
PETJT90: 45 * 2,0 * 7,0 M PETJT100: 45 * 2,0 * 7,0 M PETJT125: 60 * 3,0 * 8,0 M |
12 | Produktfarbe | Grün/Schwarz/Rosa/Gelb |
13 | Werksabmessung |
35m*(3~6)m*(4~6)m 45m*(3~6)m*(4~6)m Wenn Ihre Fabrik nicht groß genug ist, wenden Sie sich bitte an uns, unser Ingenieur kann entsprechend Ihrer Größe entwerfen |
Weitere Details zur PET-Extrusionsmaschine
1. Komponenten der Verpackungsbandmaschinerie für pp.-Haustiere:
Die Produktionslinie für PET-Bänder besteht aus einem Entfeuchtungs- und Kristallisationssystem, einem Extruder, einem Siebwechsler, einer Form, einem Ofen, einem Abzug und einem Wickler usw.
2. Produktionsprozess von PET-Maschinen
Material → Entfeuchten und Kristallisieren → Extrudieren → Formen → Kühlen → Abzug → Ofenheizung → Vorwärmen → Ziehen und Strecken → Ziehen und Strecken → Prägen → Heißformen → Ziehen → Wickeln
3. Bewerbung
Mit 100 % Flaschenflocken-Recyclingmaterial zur Herstellung verschiedener Spezifikationen von PET-Band.Es ist weit verbreitet in der Stahl-, Chemie-, Aluminium-, Papierherstellung, Ziegelei-, Tabak-, Elektronik-, Textil- und Holzindustrie.
MerkmaleMaschine zur Herstellung von Kunststoffumreifungsbändern
1. Es ist für alle Ebenen von recycelten Kunststoffpartikeln geeignet und produziert Sandwichbänder und umweltfreundliche Verpackungsbänder aus PP.
2. Es kann verwendet werden, um manuelle Verpackungsbänder direkt herzustellen;
3. Es kann auch direkt zu Hand-, Maschinen-, Verpackungsbanddruck, ultrabreitem, ultradünnem, ultraschmalem, transparentem, färbendem und bedruckendem PP-Packband verarbeitet werden;
4. Es ist derzeit das kostengünstigste und wettbewerbsfähigste Produkt auf dem Markt und ist bei kleinen und mittleren Anlegern beliebt.
5. Es kann alle Arten von manuellen Bändern, PP-Verpackungsbändern für den maschinellen Gebrauch und Exportbändern herstellen.
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Ansprechpartner: Lily
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