110 mm Einzelschraub-PET-Streifen-Extrusionslinie mit PLC-Steuerung und automatischem Winder
Produktbeschreibung
Die Produktionslinie für PET-Gürtel wird zur Herstellung von mechanischen oder manuellen Bands mit100% recyceltes PP als Werkstoff,Diese Art von Band wird weit verbreitet im Verpacken von Bereichen wie Minen, allgemeine Waren, Weberei, elektrische Geräte, Geräte, Architektur, Medizin usw. verwendet.
Charakter:
Es verwendet ein einziges Schraubextruder-System
Für die Herstellung von PET-Gürteln wird100% recyceltes Material
Die Messpumpe sorgt für eine konstante und stabile Produktion
Zwei Pull-Vier-Station Filter können effizient Verunreinigungen zu beseitigen
Einrichtung zur Verlängerung der großen Zugkraft und Isolationsofen
Vorteile:
1Diese Linie ist speziell für die Herstellung von PET-Gürteln konzipiert.4,6,8,10,12 Gürtel gleichzeitig, wodurch Energie um 20% bis 30% eingespart wird;
2. Sowohl der Wassertank als auch der Kalibriertank sind aus Edelstahl gefertigt, sodass die Tanks langlebig sind;
3. PLC-Steuerung durch Berühren von Tasten mit alternativen Sprachen,die sicher und einfach zu bedienen ist, die den guten Zustand aller Teile beibehält und die stabile Leistung der gesamten Linie und die kontinuierliche Produktion von PET-Straps gewährleistet.
Liste der Maschinen für die Herstellung von PET-Streifen
| Artikel |
Anzahl |
| 1.Lifthosting-Mischtrocknungssystem und Schraubzufuhrsystem |
1 Satz |
| 2.450-Typ-Entfeuchter und Trocknungs-Kristallisierungstank |
1 Satz |
| 3.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
1 Satz |
| 4.Hochleistungs-Bildschirmwechsler |
1 Satz |
| 5.Zählerpumpe mit unabhängiger Drehzahlregelung |
1 Satz |
| 6.Spezielle Form für PET-Gurtband |
1 Satz |
| 7Kühlwasserbehälter |
1 Satz |
| 8Der erste Fünfwalz-Traktor |
1 Satz |
| 9- Stretching-Ofen |
1 Satz |
| 10Der zweite Fünfwalz-Traktor |
1 Satz |
| 11.Embossmaschine |
1 Satz |
| 12- Der dritte Fünfwalz-Traktor. |
1 Satz |
| 13.Kühlungsgrößensystem |
1 Satz |
| 14.Der vierte Dreirollentraktor |
1 Satz |
| 15.Einzelstation halbautomatische Wicklmaschine |
1 Satz |
Einführung der Maschine zur Herstellung von PET- und PP-Gürteln
- Vorkristallisierungs-Trocknungseinheit
Da PET leicht Feuchtigkeit in der Luft absorbiert, muss es vollständig getrocknet werden.PP-Gürtel brauchen sie nicht.
Für die PET-Zwei-Streifen-Extrusion benötigt man immer einen 90/30-Einschrauber.
PP-Zwei-Streifen-Extrusion benötigt einen 75/30-Ein-Schraub-Extruder.
Der spezielle Schraubstrukturer könnte PET-PP-Materialien glatt extrudieren, erzeugt keine übermäßige Schermolekülstruktur und gewährleistet die Festigkeit des Verpackungsbandes
- Filter, Schmelzpumpe, Extrusionsdüseneinheit
Es wird durch PLC-Druck-Schließschluss-Steuerungssystem gesteuert. Der Drucksensor wird Signale übertragen, und PLC wird verwendet, um die Geschwindigkeit der Schmelzpumpe und Extruder zu steuern,so dass die Extrusion von PET- oder PP-Materialien stabilisiert wird
- Wasserbehälter mit ersten Abfahrrollen
PET ist Länge 4000 mm, PP 2000 mm.
Es sind Edelstahlmaterialien.
Das Wasser wird durch eine Wassertankheizung beheizt.
Die abziehenden Rollen sind fünf Rollen, die daran arbeiten, PET- oder PP-Gürtelmaterialien aus dem Wassertank zu nehmen
Der Ofen wird elektrisch beheizt, und die Heizluft wird durch Ventilatoren gleichmäßig verteilt.
Im Ofen wird das PET- und PP-Gürtel zum ersten Mal gestreckt.
- mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Dieses Gerät funktioniert für PET-Gürtel zweite Zeit Dehnung.
PP-Gürtel müssen nicht gestreckt werden.
Diese 38Crmoal Materialien, hohe Oberflächenhärte Walzen machen Prägungen
- Brennöfen und Kühlbehälter
Da PET- und PP-Materialien nach dem Dehnen eine hohe Verformungsbelastung aufweisen, müssen sie gegossen und mit Wasser gekühlt werden, um die Größe zu fixieren.
Es wird daran gearbeitet, die Materialien aus dem Glühen Ofen und Kühlbehälter vor Windern zu nehmen
Der Winder kann nach PET- oder PP-Materialien in Servomotor, Wechselrichtermotor und Drehmomentmotor ausgelegt werden.
Der einzigartige Hinterzahnwelle wird verwendet, um die Verpackungsriemen ordentlich ohne Überlappung und ohne Hornform zu ordnen, so dass die Verpackungsriemen eine gute Geradheit beibehalten,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, und stellt sicher, dass die Förderbänder der automatischen Ausrüstung an Ort und Stelle sind.
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