9-32mm grüne geprägte Polyester PET-Band-Extrusionslinie, Umreifungsband-Extruder mit SPS-Steuerungssystem

9-32 mm Grün geprägte Polyester-PET-Streifen-Extrusionslinie Strapping Band Extruder mit PLC-Steuerungssystem

Produktbeschreibung der PET-Strap-Fertigungsmaschine

Liste der Maschinen für die Herstellung von PET-Streifen

PET-Gürtel, auch bekannt als Kunststoffstahlgurt, ist eine neue Art von Gurt, die in der Welt beliebt ist und in Stahl, Aluminium, chemischen Fasern, Baumwollspinnerei, Tabak, Papier,Metalldosen und andere Industriezweige.

• starke Zugfestigkeit:Sie haben sowohl eine Stahl-ähnliche Zugfestigkeit als auch eine stoßbeständige Duktilität, die den sicheren Transport Ihrer Produkte gewährleistet.

• Niedrige Dehnung:Die Verlängerung beträgt nur ein Sechstel der des Polypropylenbandes (PP), das eine lange Spannung aufrechterhalten kann.

• starke Temperaturbeständigkeit:Der Schmelzpunkt beträgt 260°C und die Verformung bei der Verwendung darf nicht unter 120°C liegen.

• Gute Flexibilität:Keine scharfen Ränder, kein Handschaden, keine Schäden an den Gegenständen.

• Schön und rostfrei:Der Gegenstand wird nicht durch Stahlgürtelrost kontaminiert, und die Farbe ist hell.

• Gute wirtschaftliche Vorteile:Die Länge eines 1 Tonnen großen Plastikbandes entspricht 6 Tonnen Stahlgurt und der Preis pro Meter ist niedriger als der Stahlgurt, was die Kosten für Sie senken kann.

Einführung der Maschine zur Herstellung von PET- und PP-Gürteln

• Vorkristallisierungs-Trocknungseinheit

Da PET leicht Feuchtigkeit in der Luft absorbiert, muss es vollständig getrocknet werden.PP-Gürtel brauchen sie nicht.

• Ein-Schraub-Extruder

Für die PET-Zwei-Streifen-Extrusion benötigt man immer einen 90/30-Einschrauber.
PP-Zwei-Streifen-Extrusion benötigt einen 75/30-Ein-Schraub-Extruder.
Der spezielle Schraubstrukturer könnte PET-PP-Materialien glatt extrudieren, erzeugt keine übermäßige Schermolekülstruktur und gewährleistet die Festigkeit des Verpackungsbandes

• Filter, Schmelzpumpe, Extrusionsdüseneinheit

Es wird von PLC-Druck-Schließschleife-Steuerungssystem gesteuert. Der Drucksensor wird Signale übertragen, und PLC wird verwendet, um die Geschwindigkeit der Schmelzpumpe und Extruder zu steuern,so dass die Extrusion von PET- oder PP-Materialien stabilisiert wird

• Wasserbehälter mit ersten Abfahrrollen

PET ist Länge 4000 mm, PP 2000 mm.
Es sind Edelstahlmaterialien.
Das Wasser wird durch eine Wassertankheizung beheizt.
Die Abholrollen sind fünf Rollen, die daran arbeiten, PET- oder PP-Gurtmaterialien aus dem Wassertank zu holen

• Der Stretching-Ofen

Der Ofen wird elektrisch beheizt, und die Heizluft wird durch Ventilatoren gleichmäßig verteilt.
Im Ofen wird das PET- und PP-Gürtel zum ersten Mal gestreckt.

• mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Dieses Gerät funktioniert für PET-Gürtel zweite Zeit Dehnung.
PP-Gürtel müssen nicht gestreckt werden.

• Ausgestoßene Rollen

Diese 38Crmoal Materialien, hohe Oberflächenhärte Walzen machen Prägungen

• Brennöfen und Kühlbehälter

Da PET- und PP-Materialien nach dem Dehnen eine hohe Verformungsbelastung aufweisen, müssen sie aufgeklärt und mit Wasser gekühlt werden, um die Größe zu fixieren.

• Dreirollenzieher

Es wird daran gearbeitet, die Materialien aus dem Glühen Ofen und Kühlbehälter vor Windern zu nehmen

• Automatischer Winder

Der Winder kann nach PET- oder PP-Materialien in Servomotor, Wechselrichtermotor und Drehmomentmotor konstruiert werden.

Der einzigartige Hinterzahnwelle wird verwendet, um die Verpackungsriemen ordnungsgemäß ohne Überlappung und ohne Hornform zu ordnen, so dass die Verpackungsriemen eine gute Geradheit beibehalten,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, und stellt sicher, dass die Förderbänder der automatischen Ausrüstung an Ort und Stelle sind.