5-19mm Bandbreite PP-Gurt-Herstellungsmaschine mit automatischem Wickler und 220-240 kg/h Produktionskapazität

Diese doppelgeschraubte 110 mm 75 mm PP-Gurt-Fertigungsmaschine ist für die Keramik- und Möbelindustrie konzipiert.Die Produktionslinie für PP-Verpackungsgürtel verwendet als Hauptrohstoff Polypropylen (PP) aus Ziehharz., integriert komplette Prozesse, einschließlich der Trocknung von Rohstoffen, der Schmelzextrusion, der Formung und Kühlung, der mehrstufigen Dehnung, der Prägung und Gestaltung sowie der automatischen Wicklung.

Die Ausrüstung produziert verschiedene Spezifikationen, einschließlich reiner PP-Verpackungsgürtel, Verpackungsgürtel aus recyceltem Material, transparenter Verpackungsgürtel, farbiger Verpackungsgürtel und gedruckter Verpackungsgürtel mitmit einer Breite von 5-19 mm und einer Dicke von 0,3-1,5 mmDas ist es.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, um den Bedarf an Verpackungen in verschiedenen Branchen zu decken und dient als Kerngerät für Verpackungsprodukte.

• Hohe Effizienz und Energieeinsparung:Elektromagnetische Heizung + Frequenzumwandlungsantrieb spart im Vergleich zu herkömmlichen Geräten 20%-30% Energie.Erhöhung der Produktionseffizienz um mehr als 50% und Senkung der Produktionskosten.
• Stabile Qualität:Hochpräzise Temperaturregelung und mehrstufige Dehntechnologie steuern Dickefehler innerhalb von ±0,02~±0,05 mm. Erzeugt gerade Bänder ohne Biegen oder Blasen,mit einer erhöhten Zugfestigkeit von 25% bis 30% für verschiedene Gurt-Szenarien geeignet.
• Hochautomation:Die intelligente Steuerung mit einem vollständigen PLC-Prozess und einem Ein-Taste-Start/Stop ermöglicht automatisches Füttern, intelligente Temperaturkontrolle, präzise Dehnung und automatische Wicklung.Servo-Wicklung bietet eine genaue Zählerzählung und flache Spulen, wodurch manuelle Eingriffe und Arbeitskosten reduziert werden.
• Starke Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe:Kompatibel mit neuen PP-Materialien, recycelten Materialien und Farb-Masterbatches.Recyclingmaterialverwertung bis zu 80% bei schneller Farb-/Spezifikationsänderung (Schaltzeit ≤ 30 Minuten) zur flexiblen Befriedigung unterschiedlicher Produktionsanforderungen.
• Langlebig und wartungsarm:Die mit 38CrMoAl nitrierte Schraube und die mit 38CrMoAl nitrierte Matrix bieten eine Lebensdauer von über 8000 Stunden.

① Feeding → ② Mixing Material → ③ Pre-drying → ④ Melting and Measuring Extrusion → ⑤ Embryo (Belt Embryo) Cooling and Forming → ⑥ Oven Pre-heating → ⑦ Primary Stretching → ⑧ Secondary Stretching → ⑨ Embossing → Oven Tempering and Setting → Cooling → Finished Product Winding

Anmerkung:Für Druckvorgaben erfolgt zuerst das Drucken, gefolgt von der Prägung im achten Schritt.