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Produktdetails:
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| Anzahl der Riemen: | 2/4/6/8/10/12 Riemen | Ausführung und Ausführung: | 0,3–1,2 mm |
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| Breite: | 5-19mm | Produktionskapazität: | 230 bis 260 kg/h |
| Bildschirmwechsler: | Automatisch oder manuell | Schraubenmodell: | 110/75mm |
| Produktionsmaterial: | PP recyceltes Material | Schraubendesign: | Doppel-Schraube 110mm 75mm |
| Motor: | Gugao | Wechselrichter: | InVT |
| Steuerungssysteme: | PLC Chinese/English Control System | Garantie: | 1 Jahr |
| Endproduktion: | Pp. Kern-spannen verpackenden Gurt (Form 2 für 2 Bügel) | Gesamtinstallationsleistung: | 80kw, (Wirkleistungs-Leistungsaufnahme ist 40-50%) |
| Anwendung: | Keramik, Möbel, Kartons | ||
| Hervorheben: | PP-Gurt-Herstellungsmaschine für Keramik,Gurtmaschine für 5-19 mm Breite,Möbel-PP-Gurt-Hersteller |
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5-19 mm Breite PP Sandwich Strap Machmaschine Verwendung für Keramikmöbel
Beschreibung der Maschine zur Herstellung von PP-Sandwich-Gürtelbändern
Maschine zur Herstellung von PP-Sandwich-Gürtelnbesteht hauptsächlich aus der Hauptmaschine + Hilfseinheit, 2 Feeder, 2 Materialfässer, andere Teile sind die gleichen, Sandwichgurt wird hauptsächlich in Keramikfabrik mehr verwendet, der sogenannte Sandwichgurt,ist die äußere Schicht ein gutes Material, ist die innere Schicht mit schlechtem Material bedeckt.
Für unsereMaschine zur Herstellung von PP-Gürteln mit doppelter SchraubeEs kann für die Herstellung von Ein- und Doppelschicht-Strap-Die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Allgemeiner Parameter der PP-Gurtmacherei
| 1 | Materialien | PET-Zerschlagenes Material / Material aus Flaschenflocken / unberührtes Material |
| 2 | Erzeugnis | PET Gurt (1 Form für2(ausgerichtet auf |
| 3 | Kapazität | 200 bis 225 kg/h |
| 4 | Gesamtleistung der Anlage | 100 kW (wirklicher Stromverbrauch 40-50%) |
| 5 | Bandbreite | 9- Ich weiß nicht.32 mm |
| 6 | Stärke | 0.4 mm bis 1,2 mm |
| 7 | Arbeitskräfte | 2 Personen pro Schicht |
| 8 | Notwendige Werkstatt | L (50m) ×W (4m) × H (8m) |
| 9 | Stromquelle | 380 V, 50 Hz, 3 Phasen (nach Kundenanforderung) |
| 10 | Elektrische Komponenten | Schneider |
| 11 | Inverter | InVT |
| 12 | Schalter | Fotek |
| 13 | Motorleistung | GÜGAO |
Vorteile der Maschine zur Herstellung von Polypropylenbanden
Ausgestattet mit einem PLC-System zur UnterstützungBeibehalten Sie die Prozesskonsistenz über Bandbreiten (5 ∼19 mm) und Dicken (0,3 ∼1,2 mm) hinweg.
Ständiger Bildschirmwechsel und stabile Wicklung
Der automatische Bildschirmwechsel ermöglicht den Austausch von Maschen ohne Produktionsunterbrechung, wodurch die Ausfallzeiten verkürzt werden.
Das Wicklungssystem mit konstanter Kraft sorgt für eine saubere Rollenführung, die mit automatischen und halbautomatischen Verpackungsmaschinen kompatibel ist.
Prozessfluss der PP-Verpackungsgürtel-Produktion
① Feeding →② mixing material→③ pre-drying →④ melting and measuring extrusion →⑤ embryo (belt embryo) cooling and forming →⑥ oven pre-heating →⑦ primary stretching →⑧ secondary stretching →⑨ embossing → oven tempering and setting → cooling → finished product winding
Tipps: Wenn Sie eine Auswahl an Druck haben, können Sie zuerst drucken und dann in das Projekt von acht prägen.
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Häufig gestellte Fragen
A: Ja, wir bieten überseeische Installation, Inbetriebnahme und Betreiberschulungen an.
F: Können 100% recycelte Materialien verwendet werden?
A: Ja, aber die Festigkeit wird abnehmen. Es wird empfohlen, mit neuem Material zu mischen oder für die innere Schicht des Sandwichbandes zu verwenden.
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Ansprechpartner: Arey
Telefon: +86 17607855313
Faxen: 86-0755-88219285
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