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Produktdetails:
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| Kunststoffverarbeitet: | PP | Produktionskapazität: | 120–500 kg/h |
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| Garantie: | 1 Jahr | Anzahl der extrudierten Riemen: | 2/3/4/6/8 |
| Anwendungsbereich: | Einige leichte Ladungen (> 240 kg) | Bildschirmwechsler: | Automatisch/Handbuch |
| Dickenbereich: | 0,4–1,2 mm | Breitenbereich: | 5-19mm |
| Anwendbare Rohstoffe: | 100% recyceltes Material | Schmelzpunkt: | 260 Temperatur |
| Schlüsselwörter: | Gurtmaschine | Wichtige Verkaufsargumente: | Hohe Produktivität |
| Automatische Note: | Vollautomatisch/ halb automatisch | Inveter: | Ivnt |
| Motor: | Gugao | Abgenutzte Teile: | KOSTENLOS einige geben |
| Stromspannung: | Nach Anfragen des Kunden | Wicklertyp: | Vollautomatisch/ halb automatisch |
| Hervorheben: | Maschine zur Herstellung von PP-Gürteln mit doppelter Schraube,Gürtelmaschine aus Plastik aus PP-Band,Polypropylen-Sandwich-Gürtelmaschine |
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JIATUO Polypropylen-Kunststoff-PP-Verpackungsbandgürtel, der Maschinen-Sandwichgürtel herstellt
Beschreibung der Produktionsmaschine für PP-Bandbänder
Die Produktionslinie für PP-Bänder wird zur Herstellung mechanischer oder manueller Bänder mit 100 % recyceltem PP-Granulat als Material verwendet. Wenn es sich um Rohstoffe handelt, sind diese für das endgültige PP-Umreifungsband besser geeignet. Diese Art von Band wird häufig zum Verpacken in verschiedenen Bereichen wie Bergwerken, allgemeinen Handelswaren, Webereien, elektrischen Geräten, Apparaten, Architektur, Medizin usw. verwendet. Wenn zum Verpacken PP-Umreifungsbänder verwendet werden, ist es bequemer, mit einer Verpackungsmaschine zu arbeiten.
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Wichtigste technische Parameter der PP-Bandproduktionsmaschine
| Typ | JTPP-90 | JTPP-100 | JTPP-110 | JTPP-125 | JTPP-135 | JTPP-90/65 | JTPP110/75 |
| Nummernband | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
2 Sandwichgürtel |
4 Sandwichgürtel |
| Breite | 5-19mm | 5-19mm | 5-19mm | 9-19mm | 9-19mm | 9-19mm | 9-19mm |
| Dicke | 0,4–1,2 mm | ||||||
| Reduziermodus | 200 | 200 | 225 | 250 | 280 | 200/173 | 225/173 |
| Bildschirmwechsler | Automatisch/manuell | ||||||
| Produktionskapazität | 80–120 kg/h | 180–200 kg/h | 220–250 kg/h | 350–370 kg/h | 460–500 kg/h | 80–120 kg/h | 180–200 kg/h |
| Schraubentyp | Einzelne Schraube | Doppelte Schraube | |||||
Zusammensetzung der PP-Bandproduktionslinie
| 1 | Vakuumzuführung |
| 2 | Trichtertrockner |
| 3 | Fütterungsmaschine |
| 4 | ¢100 Extrudermaschine |
| 5 | Automatischer Siebfilterwechsler |
| 6 | Form (1 Form für 3 Ausgänge) |
| 7 | Wasserkühltanksystem |
| 8 | Das erste Abzugsgerät |
| 9 | Streckofen |
| 10 | Das zweite Abzugsgerät |
| 11 | Elektrisches SPS-Steuerungssystem |
| 12 | Prägemaschine |
| 13 | Formofen |
| 14 | Kühlsystem |
| 15 | Das dritte Abzugsgerät |
| 16 | Doppelscheibenwickler |
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① Zuführen →② Rühren →③ Vortrocknen →④ Schmelzen und Messen der Extrusion →⑤ Abkühlen und Formen des Embryos (Bandembryo) →⑥ Vorwärmen des Ofens →⑦ Primärstrecken →⑧ Sekundärstrecken →⑨ Prägen →⑩ Ofentemperieren und -härten →⑪ Abkühlen →⑫ Aufwickeln des fertigen Produkts
Anmerkungen: Wenn es eine Druckmaschine gibt, wird nach der zweiten Dehnung zuerst gedruckt und dann in Punkt 8 geprägt.
Maschinenvorteile der PP-Bandherstellungsmaschine
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Ansprechpartner: Mrs. Lily
Telefon: +8613922883873
Faxen: 86-0755-88219285
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