250 kg/h Recycling oder Roh-PP-Gürtelmachmaschine Präzision Kleine Fehlermarge

250 kg/h recyceln oder rohes PP-Band, das Maschinenpräzision mit geringer Fehlertoleranz herstellt

Produktbeschreibung der PP-Bandextrudermaschine

Für PP-Verpackungsbänder werden neue/recycelte PP-Flocken verwendet, die aufgrund ihrer Plastizität, Bruchzugfestigkeit, Biegefestigkeit, ihres geringen Gewichts, ihrer Benutzerfreundlichkeit usw. zu verpackten Bändern verarbeitet werden und in verschiedenen Bereichen weit verbreitet sind.

Zusammensetzung der PP-Bandproduktionslinie

Merkmale des PP-Bandextruders

1. Durch die Einhaltung strenger Sicherheitsstandards können präzise Fertigungsprozesse die Lebensdauer der Produktionslinie verlängern.
2. Von der Materialhandhabung über Extrusion, Strecken, Prägen, Kühlen und Wickeln bis hin zu jedem Schritt, um den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologie gepaart mit Qualität sicherzustellen.
3. Dank des fortschrittlichen Betriebssystems können Sie die gesamte Produktionslinie über den Touchscreen steuern. Die Produktionsgeschwindigkeit beträgt bis zu 250 m/min, geringer Abfall.
4. Die Einzel- und Doppelschnecke kann beliebig gewählt werden. Die Doppelschnecke dient hauptsächlich zur Herstellung der Sandwich-Riemen. Dies bedeutet, dass das schlechte Material innen und das bessere Material außen liegt.

Vorteil der PP-Bandherstellungsmaschine

1. Ein spezielles Design der Schneckenextrusionstechnologie kann je nach Kundenwunsch ausgewählt werden.
2. Kann 100 % recycelte PP-Flaschenflocken oder -Pellets verarbeiten.
3. Plastifizierung und stabile Extrusion können mit automatischer SPS-Steuerung für die gesamte Linie erfolgen.
4. Je nach Anforderungen haben wechselnde Materialien für die Herstellung von Riemen eine bessere und besondere Funktion. Beispielsweise kann das Umreifungsband zum Verpacken von Baumwolle die Bruchfestigkeit und Verbindungsfestigkeit beim Verschweißen des Umreifungsbandes erhöhen.
5. Schmelzefilter mit zwei Kolben mit Entlüftungsdesign und Rückspülung.
6. Anzahl der Riemen: 4 Breite: 5 mm–19 mm, Dicke: 0,4 mm–1,2 mm
7. Arbeiter: 2 Arbeiter pro Schicht, 12 Stunden/Schicht.

Prozessablauf der Produktionslinie für PP-Verpackungsbänder

① Zuführen →② Rühren →③ Vortrocknen →④ Schmelzen und Messen der Extrusion →⑤ Abkühlen und Formen des Embryos (Bandembryo) →⑥ Vorheizen des Ofens →⑦ Erstes Strecken →⑧ Zweites Strecken →⑨ Prägen → Temperieren des Ofens auf eingestellte Temperatur → Abkühlen → endgültige Bandwicklung

Tipps: Wenn Sie Druck benötigen, können Sie zuerst drucken und dann prägen