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Produktdetails:
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| Name: | Produktionslinie für PP-Umreifungsbänder | Rohstoff: | Pellets aus Polypropylen-PP-Rohstoff, recycelte Pellets |
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| Verarbeitungsart: | Extrudermaschine | Zwillingsschraubenentyp: | Co-rotieren paralleler Zwillingskräwter |
| Ausrüstung Strom: | 100 kW | Ausgabe: | 200kg pro Stunde |
| Angetriebener Typ: | elektrisch | Anwendung: | Verpackungsgurt |
| Automatisierung: | Automatisch | Garantie: | 1 Jahr |
| Hervorheben: | Pp.,die Bügel-Extruder Soem verpacken,Doppelschraube verpackender Bügel-Extruder |
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PP-Umreifungsgeräte können mit einer automatischen Wickelmaschine/halbautomatischen Wickelmaschine ausgestattet werden
BESCHREIBUNG DER PP-BANDHERSTELLUNGSMASCHINE
Die Produktionslinie für PP-Umreifungsbänder ist eine intelligente High-End-Ausrüstung mit einemSPS-Steuerungssystem,eine spezielle Schnecke für den Extruder, ein Non-Stop-Siebwechsler usw. Die hergestellten PP-Umreifungsbänder weisen einheitliche Spezifikationen und ein schönes Aussehen auf und werden in vielen Branchen häufig verwendet.
Schrauben----Die PP-Polypropylen-Bandproduktionsmaschine besteht aus hochwertigen Materialien, das Schraubenmaterial ist 38CrMoALA, um Haltbarkeit und dauerhafte Leistung zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügt diese Maschine über eine Video-Werksinspektion, die eine einfache und genaue Qualitätskontrolle ermöglicht.
SPS------PP-Umreifungsgeräte nutzen fortschrittliche Technologie, um eine hohe Effizienz und Präzision der Produktion zu gewährleisten. Die Maschine ist einfach zu bedienen und das SPS-Touchscreen-Steuerungssystem eignet sich ideal für verschiedene Spezifikationen, unterstützt mehrere Sprachen und ist leicht zu debuggen.
Rohstoffe--------Neues Granulat aus PP-Polypropylen oder recyceltes Material
| Modell | JTPP-90 | JTPP-110 |
| Extrudermodell | Einzelschraube 2 Riemen | Einzelschraube 4 Riemen |
| Hauptmotorleistung | 80KW | 100KW |
| Gesamtgröße | 30*2,0*4,0M | 38*2,0*4,0M |
| Ausgabe | 100 kg/h | 200 kg/h |
| Stromspannung | 220V/60Hz | 380V/50Hz |
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Prozessablauf der Produktionslinie für PP-Verpackungsbänder
① Zuführen →② Rühren →③ Vortrocknen →④ Schmelzen und Messen der Extrusion →⑤ Abkühlen und Formen des Embryos (Bandembryo) →⑥ Vorwärmen des Ofens →⑦ Primärstrecken →⑧ Sekundärstrecken →⑨ Prägen → Temperieren und Fixieren im Ofen → Abkühlen → Aufwickeln des fertigen Produkts
Die PP-Umreifungsausrüstung verfügt über ein intelligentes SPS-Versionskontrollsystem für Chinesisch/Englisch, das einfach und leicht zu verstehen, schön, langlebig, langlebig und mit geringer Ausfallrate ist. Das Gerät verfügt über ein exklusives Parameterspeichersystem, das Daten nach der Produktion jeder Spezifikation speichern und die Parameter für die nächste Produktion direkt abrufen kann.
Hauptfunktionen:
1) Verlegen Sie das Kabel mithilfe des Servomotors und wickeln Sie das PP-BAND mit der Breite auf5-19mm. Wählen Sie zum Aufziehen die entsprechende Bandbreite über den Touchscreen aus, und es ist nicht erforderlich, das Getriebe manuell auszutauschen.
2) Nachdem das Aufwickeln abgeschlossen ist, stoppt die Maschine automatisch, ersetzt den Papierschlauch, schneidet das PP-BAND ab und klemmt die Teile fest, um den BANDkopf zu fixieren. Der Wickelvorgang wird automatisch durchgeführt und der gesamte Vorgang wird automatisch abgeschlossen.
3) Die Wickelwelle nutzt den Drehmomentmodus eines Servomotors, und das Drehmoment beim Aufwickeln kann über den Touchscreen eingestellt werden, sodass das PP-BAND mit unterschiedlichem Grammgewicht oder unterschiedlicher Breite mit dem entsprechenden Drehmoment aufgewickelt werden kann. Daher ist es am besten, die Biegeverformung des PP-BANDs nach dem Aufwickeln zu minimieren.
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Ansprechpartner: Lily
Telefon: +8613922883873
Faxen: 86-0755-88219285
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