8-19mm 220V Plastik-pp. Winden-Maschine mit PLC-Touch Screen gurtend

8–19 mm 220 V Kunststoff-PP-Umreifungswickler mit SPS-Touchscreen

Kurze Details zum PP-Bandwickler
1. Rahmen: Er besteht aus Eisenplatten unterschiedlicher Dicke, die mit 5#-Winkeleisen und gerillten Stahlrohren verschweißt sind

2. Motor: Hauptmotor (2-phasig, 220 V, 1,8 kW, Servomotor, Haushalts-Xinjie)

Verdrahtungsmotor (2-phasig, 220 V, 0,6 kW, Servomotor, Haushalts-Xinjie)

3. SPS-Touchscreen: Xinjie.

4. Sensor- und Näherungsschalterlampe: verwendet von otonix, Südkorea

5. Oberflächenbehandlung: Hochtemperaturspritzen, Verchromung, Schwärzungsbehandlung.

Spezifikation der PP-Umreifungsmaschine
 
A. Mensch-Maschine-Schnittstelle: Bedienung und Anzeige verschiedener Funktionen im Touchscreen-Panel (Aufwickellänge, Gewicht, Start, Stopp, Schnittstellenumschaltung, Bandbreitenauswahl, Auswahl der Papierkernhöhe usw.)
B. Austausch der Bandbreite des Riemens, kein Gangwechsel erforderlich, Hin- und Herbewegung der Linie wird automatisch berechnet, Bandbreitenabstand kann per Servo fein eingestellt werden.
C. Das Aufwickeln mit konstanter Spannung wird durch die Synchronisierung der Aufwickelgeschwindigkeit mit dem Wegsensor des Schwingarms erreicht.
D. Auswahl des Messmodus in Gewicht und Meter 2, Verwendung einer Ein-Knopf-Feder-Luftspannplatte, automatische Berechnung der Bandbreitenanordnung von 9 bis 32 mm, Riemenwicklung mit Seitenrollenbefestigung, glatte Wicklungsstirnfläche, gleichmäßiger Abstand.

 
Vorteil des vollautomatischen Gurtwicklers

1) Verwenden Sie den Servomotor, um das Kabel zu verlegen, und wickeln Sie das PP-BAND mit einer Breite von 7–19 mm auf. Wählen Sie zum Aufziehen die entsprechende Bandbreite über den Touchscreen aus, und es ist nicht erforderlich, das Getriebe manuell auszutauschen.
2) Nachdem das Aufwickeln abgeschlossen ist, stoppt die Maschine automatisch, ersetzt den Papierschlauch, schneidet das PP-BAND ab und klemmt die Teile fest, um den BANDkopf zu fixieren. Der Wickelvorgang wird automatisch durchgeführt und der gesamte Vorgang wird automatisch abgeschlossen.
3) Die Wickelwelle nutzt den Drehmomentmodus eines Servomotors, und das Drehmoment beim Aufwickeln kann über den Touchscreen eingestellt werden, sodass das PP-BAND mit unterschiedlichem Grammgewicht oder unterschiedlicher Breite mit dem entsprechenden Drehmoment aufgewickelt werden kann. Daher ist es am besten, die Biegeverformung des PP-BANDs nach dem Aufwickeln zu minimieren.
4) Nachdem das Aufwickeln abgeschlossen ist, bewegt sich das auslaufende Verpackungsband automatisch zum Lagerbandförderer. Auf dem Förderband können ca. 3 Rollen platziert werden, es kann je nach Kundenwunsch auch verlängert werden.

Über die PP-STRAP-Krümmung:

Zu den Faktoren, die das PP-STRAP beeinflussen, gehören:

Schleifwerkzeuge, Prägung, die Abbindegeschwindigkeit beim Abkühlen und Abbinden, die Festigkeit beim Aufwickeln usw. Das Wichtigste ist, dass die Abkühlung und Formgebung ausreichend sein muss, da eine Krümmung des PP-BANDes auftritt, wenn das Band seitlich von der Rolle liegt. Wenn die Abwärme im Inneren des Packbandes nicht vollständig abgeführt wird, kommt es nach einer gewissen Zeit, in der das Packband platziert ist, zu Biegungen auf beiden Seiten.