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Produktdetails:
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| Anzahl der Riemen: | 2 | Ausführung und Ausführung: | 0,4–1,2 mm |
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| Breite: | 5-19mm | Produktionskapazität: | 100-140kgs/H |
| Bildschirmwechsler: | Automatisch oder manuell | Schraubenmodell: | 90mm |
| Produktionsmaterial: | PP recyceltes Material | Schraubendesign: | Einzelschnecke |
| Motor: | SIMENS | Wechselrichter: | InVT |
| Steuerungssysteme: | PLC Chinese/English Control System | Garantie: | 1 Jahr |
| Endproduktion: | Pp.-Gurtung (1 Form für 2 Bügel) | Kühlwasser: | ≤20℃, ≥0.3Mpa, 5-8Ton/hr |
| Stromquelle: | 380V, 50Hz, 3Phase (nach Kundenwunsch) | Gesamtinstallationsleistung: | 80kw, (Wirkleistungs-Leistungsaufnahme ist 40-50%) |
| Hervorheben: | 90mm pp. gurten Fertigungsstraße,1.2mm verpackender Gurt,der Maschine herstellt |
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Einschnecken-Extruder 90mm PP-Gurt Produktionslinie Doppelter Ausstoß mit SPS-Speichersystem
Allgemeine Beschreibung der PP-Gurt-Herstellungsmaschine
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1 |
Materialien |
Polypropylen PP Rohmaterialgranulat, recyceltes Granulat. |
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2 |
Produkt |
PP-Gurt (1 Form für 2 Gurte) |
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3 |
Kapazität |
100-120kg/h |
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4 |
Gesamtinstallierte Leistung |
80kw, (tatsächlicher Stromverbrauch beträgt 40-50%) |
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5 |
Gurtbreite |
5mm-19 mm |
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6 |
Dicke |
0,4 mm-1,2 mm |
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7 |
Personalbedarf |
2 Personen/Schicht |
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8 |
Benötigte Werkstatt |
L (28m) ×B (2m) ×H (4m) |
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9 |
Kühlwasser |
≤20°C, ≥0,3Mpa, 5-8Ton/h10 |
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Druckluft |
0,5-0,8Mpa |
11 |
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Stromquelle |
380V, 50Hz, 3Phasen (gemäß Kundenwunsch) |
12Elektrische Komponenten |
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Schneider |
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Frequenzumrichter |
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INVT |
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Schalter |
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Fotek |
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Motorleistung |
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Gugao |
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Maschinenrahmen |
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100*100*2,5 mm (GB Vierkantrohr) |
Prozessablauf der PP-Gurt-Herstellungsmaschine |
① Zuführung → ② Vortrocknung → ③ |
Schmelzen und Dosieren Extrusion
→ ③Formen und Kühlen des Rohlings (Gurtrohling) → ④ Dehnungsofen Vortemperierung → ⑤ Fünf WalzenDehnung → ⑥Prägung → ⑦ Druck → ⑧Ofen Tempern und Fixieren→ ⑨Kühlung → ⑩ FertigproduktaufwicklungHinweis: Wenn Sie sich für den Druck entscheiden, können Sie zuerst drucken und dann im Projekt acht prägen.Vorteile der Polypropylen-Gurt-Produktionsmaschine
Ausgestattet mit einem nonstop automatischen Siebwechsler,
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der Siebwechsel muss nicht gestoppt werden, und der Nutzen wird maximiert. 4-fache Filterung mit großem Kreislaufflächenbereich, kein häufiger Siebwechsel erforderlich.
Daseinzigartige Kühlkreislaufsystem
und mehrere Sätze von geformten Führungsschienen machen den Verpackungsgurt kühler und schrumpfen besser und genauer in der Größe. Die interne Hin- und Herwickelmethode nutzt die Wärmeenergie voll aus und reduziert effizient den Energieverlust.Die Ausrüstungverwendet ein intelligentes SPS-Chinesisch/Englisch-Steuerungssystem
, einfach zu verstehen, schön, langlebig, lange Lebensdauer, geringe Ausfallrate. Die Ausrüstung verfügt über ein exklusives Parameterspeichersystem, die Daten jeder Spezifikation nach der Produktion können gespeichert werden, die nächste Produktion kann die Parameter direkt aufrufen.Alle elektrischen Geräte verwenden Marken von chinesisch-ausländischen Joint Ventures, wie z. B. französische Schneider Electric, japanische TR-Lager und chinesische Taiwan Fotek.
FAQF: Wofür wird eine PP-Gurt-Herstellungsmaschine verwendet?
A: Sie wird speziell zur Herstellung von Polypropylen (PP) Verpackungsgurten verwendet, die in der Logistik, Verpackung, im Druckwesen, in der Keramik-, Stahl-, Chemiefaser- und anderen Industrien zum Bündeln und Verpacken weit verbreitet sind.
A: Normalerweise reichen 1-2 Arbeiter pro Linie für die Zuführung, Aufwicklung und einfache Inspektion aus.
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Ansprechpartner: Arey
Telefon: +86 17607855313
Faxen: 86-0755-88219285
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