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Produktdetails:
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| Produkttyp: | PP-Verpackungsband-Extrusionslinie | Rohstoff: | Pellets aus Polypropylen-PP-Rohstoff, recycelte Pellets |
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| Verarbeitungsart: | Extrudermaschine | Schraubendesign: | 1 bis 4 |
| Leistung: | 100 kW | Kapazität: | 200 bis 230 kg/h |
| Angetriebener Typ: | elektrisch | Anwendung: | Verpackungsgurt |
| Automatisierung: | Automatisch | Garantie: | 1 Jahr |
| Hervorheben: | ISO-Recycling-PP-Gürtelhersteller,4 Gürtel-PP-Gürtel-Extrusionsmaschine,CE-ISO-PP-Gürtel-Extrusionsmaschine |
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Maßgeschneiderte 5-15-mm-PP-Umreifungsausrüstung Produktionslinie für PP-Umreifungsbänder für den automatischen Siebwechsler
PRODUKTBESCHREIBUNG
Anlagen zur Herstellung von PP-Umreifungsbändernist ein Hochgeschwindigkeitsextruder, der PP-Umreifungsband zur Umreifung verschiedener Produkte herstellen kann.
Es verfügt über folgende Funktionen:
1. Hochgeschwindigkeitsextrusion:Es verwendet einen hocheffizienten Extruder, quantitative Extrusion und eine hohe Produktionskapazität, um eine schnelle und kontinuierliche Produktion sowie Stromausfälle rund um die Uhr zu gewährleisten, und kann 2–12 PP-Bänder gleichzeitig produzieren.
2. Automatische Steuerung:Automatische SPS-Systemsteuerung, einfaches Debuggen, Reduzierung manueller Eingriffe und Verbesserung der Produktionseffizienz.
Name: Produktionslinie für Umreifungsbänder PP 1 bis 4
Modellnummer: JTPP-110
Anwendbare Rohstoffe: Neue PP-Partikel, recycelte PP-Materialien, zerkleinerte PP-Materialien
Anzahl der Schrauben: 1 Schraube
Anzahl extrudierter Riemen: 4
Breitenbereich: 5–19 mm
Dickenbereich: 0,4–1,2 mm
Produktionskapazität: 200 kg/h
Installationsgröße: L38*B2,0*H4,0(m)
TABELLE DER EXTRUSIONSPARAMETER
| Modell | PP-2 | PP-4 | PP-6 | PP-8 | PP-10 | PP-12 |
| Rohstoff | PP-Polypropylen neues Material/recyceltes Material | |||||
| Anzahl der Bänder | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Breite (mm) | 5-19 | 5-19 | 5-19 | 5-19 | 5-19 | 5-19 |
| Dicke (mm) | 0,4-1,2 | 0,4-1,2 | 0,4-1,2 | 0,4-1,2 | 0,4-1,2 | 0,4-1,2 |
| Liniengeschwindigkeit (m/min) | ≧260-300 | |||||
| SPS-Steuerungssystem | SPS | SPS | SPS | SPS | SPS | SPS |
| Schraubenmodell | 90 | 110 | 125 | 135 | 135 | 135 |
| Reduziermodell | 200 | 220 | 250 | 280 | 280 | 280 |
| Wickelmaschine | Automatische Wickelmaschine/Halbautomatische Wickelmaschine | |||||
| Bildschirmwechsler | Automatisch/Manuell | |||||
| Produktionskapazität 24 Stunden | 2,5-3T | 6-7T | 8-9T | 10-11T | 12-13T | 13–14T |
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Die Hauptkomponenten von PP-Umreifungsgeräten:
Feeder----Übertragen Sie PP-Rohstoffe in die Maschine.
Extruder----Erhitzen und schmelzen Sie die PP-Rohstoffe und extrudieren Sie sie in Form.
Formform ----Lassen Sie den geschmolzenen PP-Bandembryo durch die Form laufen, um einen Streifen zu bilden.
Kühlwassertank----Kühlen Sie den extrudierten PP-Bandembryo ab, um seine Formgebung sicherzustellen.
Traktor----Ziehen Sie das abgekühlte Umreifungsband heraus, um eine stabile Produktionsgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten.
Ofen----Erhitzen Sie das Umreifungsband, um seine Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern.
Prägemaschine----Prägen Sie die Oberfläche des Umreifungsbandes, um die Reibung zu erhöhen und ein Verrutschen zu verhindern.
Formofen----Erneut erhitzen, formen und das PP-Band standardisieren.
Reeler----Wickeln Sie das Umreifungsband zur einfachen Lagerung und zum einfachen Transport in Rollen auf.
FAQ
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Manufaktur?
F2: Was ist Ihre Garantie oder Qualitätsgarantie, wenn wir Ihre Maschinen kaufen?
F3: Wann kann ich meine Maschine erhalten, nachdem ich bezahlt habe?
F4: Wie wäre es mit den Ersatzteilen?
A4: Nachdem wir alle Dinge geklärt haben, bieten wir Ihnen eine Ersatzteilliste als Referenz an.
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Ansprechpartner: Lily
Telefon: +8613922883873
Faxen: 86-0755-88219285
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