PP-BAND-PRODUKTIONSLINIE----Produktionsablauf
Die PP-Band-Produktionslinie ist eine hochwertige, intelligente Extrusionsverpackungsmaschine, die PP-Band produziert.
Rohmaterialien-----100 % neues PP-Virgin/Recyclingmaterial.
Breite------ 5-19 mm
Dicke-------0,4-1,2 mm
Rohmaterialien-----100 % neues PP-Virgin/Recyclingmaterial.
PRODUKTIONSPROZESS
① Beladen → ② Mischen der Rohmaterialien → ③ Vortrocknen der Rohmaterialien → ④ Schmelzen und Dosieren der Rohmaterialien für die Extrusion → ⑤ Abkühlen und Formen des Vorprodukts (mit Vorprodukt) → ⑥ Ofenvorwärmung → ⑦ Strecken → ⑧ Prägen → ⑨ Ofentempern und Formen → ⑩ Abkühlen → ⑪ Aufrollen des Fertigprodukts
Die Hauptkomponenten der PP-Band-Produktionslinie:
Extruder---- Kernkomponente, erhitzt und schmilzt PP-Partikel und extrudiert sie dann in Form.
Werkzeugkopf---- bestimmt die Form und Größe des Kunststoffbands.
Kühlsystem---- verfestigt das extrudierte Kunststoffband schnell durch Wasserkühlung oder Luftkühlung.
Abzug---- zieht das abgekühlte Kunststoffband heraus, um eine gleichmäßige Dicke und Breite zu gewährleisten.
Ofen---- erhitzt den Bandrohling und dehnt ihn in Form, Streckverhältnis: 10-20 Mal.
Aufwickler---- wickelt das Kunststoffband zu einer Rolle auf, um die Lagerung und den Transport zu erleichtern.
Steuerungssystem---- SPS steuert automatisch jede Komponente, um eine stabile Produktion zu gewährleisten.
Fertiges PP-Band: