Produktdetails:
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Rohstoffe: | Rohstoffpellets aus Polypropylen PP, recycelte Pellets | Schraubentwurf: | Zusätzlich |
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Doppelschraubenartiges: | Gleichläufige parallele Doppelschnecke | Antriebstypen: | Elektrisch |
Art der Verarbeitung: | Verdrängungs-Maschine | Automatisierung: | Automatisch |
Anwendung: | Verpackungsband | Produktbezeichnung: | Plastikpp., welche die Bügelverdrängung machine/PP der Bandfertigungsstraße 260m/min pp. verpackt gu |
Maschine zur Extrudierung von Plastik-Polypropylen-PP-Streifenbanden
Produktionslinie für PP-Strap-Extrusionsmaschine/PP-Verpackungsmaschine 260 m/min
PET/PP-Strapband-Dispenser-Extrusionsmaschine / Polyester-Strap-Verpackungsgürtel PP-Strapband-Produktionslinie
Ein kurzer ÜberblickPP-Gürtelherstellung
Name: Produktionslinie für PP 1 bis 4
Modellnummer: JTPP-110
Anwendbare Rohstoffe: Neue PP-Partikel, recycelte PP-Materialien, zerkleinerte PP-Materialien
Anzahl der Schrauben: 1 Schraube
Anzahl der extrudierten Bänder: 4
Breitenbereich: 5-19 mm
Stärkebereich: 0,4-1,2 mm
Produktionskapazität: 200 kg/h
Größe der Anlage: L38*W2.0*H4.0 ((m)
Modell Nr. | PP-2 | PP-3 | PP-4 | PP-6 | PP-8 | PP-2-2 | PP-2-4 |
Herstellungsmaterial | PP Recycling / Rohstoffe |
PP Recycling / Rohstoffe |
PP Recycling / Rohstoffe |
PP recycelt | PP recycelt | PP recycelt | PP recycelt |
Anzahl der Bänder | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 4 | 6 |
Ausgehende Bandbreite (mm) |
5 ~ 19 | 5 ~ 19 | 5 ~ 19 | 9 bis 19 | 9 bis 19 | 9 bis 19 | 9 bis 19 |
Auslassdicke (mm) |
0.4-1.2 | 0.4-1.2 | 0.4-1.2 | 0.4-1.2 | 0.4-1.2 | 0.4-1.2 | 0.4-1.2 |
Extrusionskapazität (kg/h) |
120 | 180 | 240 | 360 | 480 | 120 | 240 |
Höchstgeschwindigkeit (m/min) |
≥ 250 |
≥ 250 |
≥ 250 |
≥ 250 |
≥ 250 |
≥ 250 |
≥ 250 |
PLC-Steuerungssystem | Steuerung mit SPS | Steuerung mit SPS | Steuerung mit SPS | Steuerung mit SPS | Steuerung mit SPS | Steuerung mit SPS | Steuerung mit SPS |
Schraubmodell | 90 | 100 | 110 | 125 | 135 | 90/65 | 110/75 |
Modell der Reduktoren | 200 | 200 | 225 | 250 | 280 | 200/173 | 225/173 |
Automatische Trocknertöpfe | 100 kg | 100 kg | 150 Kilo | 200 kg | 250 kg | 100/100 kg | 100/150 kg |
Bildschirmwechsler | Manuell / automatisch | Manuell / automatisch | Manuell / automatisch | Manuell / automatisch | Manuell / automatisch | Manuell / automatisch | Manuell / automatisch |
Produktionskapazität/24h | 2.8 Tonnen | 4.3 Tonnen | 5.7 Tonnen | 8.6 Tonnen | 11.5 Tonnen | 2.8 Tonnen | 5.7 Tonnen |
Konfiguration der Produktionslinie für PP-Strap
Nein, nicht wirklich. | Name | Anzahl der FTE |
1 | Farbmischer | 1 Satz |
2 | Vakuum- oder Schraubladerzufuhr (100% Rohstoff Verwendung Vakuum-Füttermaschine;Recycling-Material Verwendung Schraublader-Füttermaschine) Kunden wählen eine davon. |
1 Satz |
3 | mit einer Leistung von mehr als 50 kW | 1 Satz |
4 | SJ Einschraub-Extruder | 1 Satz |
5 | Hochgeschwindigkeits-Bildschirmwechselgerät | 1 Satz |
6 | Molud | 1 Satz |
7 | Wasserkühlbehälter | 1 Satz |
8 | Die erste Traktionsmaschine - 5 Walzen | 1 Satz |
9 | Der erste Stretch-Öfen | 1 Satz |
10 | Die zweite Traktionsmaschine - 5 Walzen | 1 Satz |
11 | Der zweite Stretch-Öfen | 1 Satz |
12 | Die dritte Traktionsmaschine - 3 Walzen | 1 Satz |
13 | Maschine zum Aufstreichen | 1 Satz |
14 | Die Windermaschine | 1 Satz |
Eigenschaften der PP-Streifen-Extrusionslinie
Wir erklären feierlich: Diese Maschine wurde von unserer Firma verbessert und verfügt über Kerntechnologie. Es ist unbequem, detaillierte Bilder und Videos hochzuladen. Bitte verzeihen Sie uns. Willkommen zum Besuch und Inspektion.Die Maschine muss in der Natur vorherrschen..
Eigenschaften der Produktionslinie für PP-PET-Verpackungsgürtel:
Maschine zur Herstellung von PP-Verpackungsgürteln aus Kunststoff
1Die Produktion von Rohstoffen kann zur Herstellung von Verpackungsriemen mit recycelten oder neu gemischten Materialien verwendet werden.Es ist auch möglich, Kalziumcarbonat entsprechend den Kundenbedingungen hinzuzufügen, um die Produktionskosten zu senken., Produktergebnisse und Marktwettbewerbsfähigkeit zu erhöhen.
2Die Leistung ist hoch und die Fertigleitungsgeschwindigkeit kann 260 m/min erreichen.
3Das Aussehen der ganzen Maschine ist optimiert, schön und hochwertig, langlebig und langlebig.
4Die hochpräzisen Werkstücke sorgen für eine stabile Produktqualität, wobei die Schwankungen bei Breite und Dicke weit geringer sind als bei der
Ein einzigartiges Netzwechselgerät verkürzt die Netzwechselzeit erheblich.
5. Hochpräzise hochwertige Schraube, mit bekannter Marke, einzigartiger Parameterkonstruktion, mit den Vorteilen großer Extrusion, guter Plastifizierung, hoher Härte und hoher Verschleißbeständigkeit.
6. Konfigurieren Sie einen speziellen gehärteten Getriebe Reduktor, hohe Geschwindigkeit Verschleiß und lange Lebensdauer.
7Einzigartige Konstruktion der Korrekturvorrichtung zur Kontrolle der Verzerrung des Produkts.
8Ein einzigartiges Ofen-Schleife-Heizsystem, die interne Wickelmethode, die thermische Energie voll ausnutzt, um den Stromverlust erheblich zu reduzieren.
9Einzigartiges Dehnverfahren mit guter Steifigkeit und stabiler Breite.
10. Einzigartiges Loop-Kühlsystem, mehrere Sätze von Führerrollern, wodurch die Gurtkühlung und Schrumpfung vollständiger wird, das Produkt stabiler ist und die Größe genauer ist.
11. Fünf-Rollen-Traktionssystem, die Traktion ist stabil, die Ausrüstung läuft reibungslos, die Ausfallrate ist reduziert, und die
Die Wartungskosten sinken um 60%.
12. Hochpräzise spezielle Prägung und Pressen, einstellbarer Druck, klare und schöne Prägung, verbesserte Produktqualität, vergleichbar mit Europa, Amerika, Japan und Südkorea.
13. Konstante Kraft Wicklungssystem, einzigartige Konstruktionsparameter, im Einklang mit hoher Leistung, ausgezeichnete Bandwicklung Effekt, flache und schöne Abschnitt.
14.Rad- und Wellenteile bestehen aus hochfesten Legierungsstahl.Die Zahnräder werden durch Vergasung, Löschen und Schleifen verarbeitet, und die Ausfallrate der Ausrüstung wird um 60% reduziert.
15. Mit Computer-Programmierung Steuerungssystem, automatische Speicherband Produktion Spezifikationsdaten, einfach zu bedienen, leicht zu debuggen.
16. Die PP-Produktionslinie hat vier Bänder, und das stabile Produktionsvolumen erreicht 5-6 Tonnen pro Tag!
17- Optional, automatischer Bildschirmwechsel.
Fragen und Antworten zu der PP-Strap-Band-Extrusionslinie
1. für PP (Polypropylen) -Strap-Extrusionsleitungen
* Was ist mit der Ausgabe der PP-Strapband-Extrusionsleitung?150 kg/h, 280 kg/h, 500 kg/h.
* Wie sieht es mit der Baugröße des Gurtbands aus, das die PP-Gurtmaschine herstellen kann?Breite: 5-25 mm; Dicke: 0,35-1,0 mm;
* Was ist mit der Installationsleistung der PP-Gurtmaschine?135 kW/155 kW/195 kW/439 kW;
2. für PET (Polyester) -Streifen-Extrusionsleitungen
* Was ist mit der Ausgabe der PET-Strapband-Extrusionsleitung?200 kg/h, 400 kg/h, 600 kg/h, 800 kg/h.
* Wie sieht es mit der Baugröße des Gurtbandes aus, das die PET-Gurtmaschine herstellen kann?Breite: 9 bis 32 mm; Dicke: 0,35 bis 1,2 mm;
* Was ist mit der Installationsleistung der PET-Gurtmaschine?215 kW/285 kW/352 kW/900 kW;
Ansprechpartner: Mrs. Lily
Telefon: +8613922883873
Faxen: 86-0755-88219285